1.2  工作場(chǎng)所

(1)具有相應(yīng)級(jí)別產(chǎn)品制造需要的生產(chǎn)場(chǎng)地；

(2)產(chǎn)品承壓部件的焊(粘)接必須保證在室內(nèi)作業(yè)完成；大型承壓部件在室外焊(粘)接時(shí)，有必要的保證焊 (粘)接質(zhì)量的防護(hù)措施；

(3)具有原材料和焊(粘)接材料存放要求的庫(kù)房或者專用場(chǎng)地，具有有效的防護(hù)措施；

(4)具有與所制造產(chǎn)品相適應(yīng)的耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)和其他相關(guān)試驗(yàn)的專用場(chǎng)地及防護(hù)措施，并且符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

(5)具有滿足防護(hù)要求、空間適應(yīng)產(chǎn)品檢測(cè)需要的射線曝光室或者檢測(cè)專用場(chǎng)地，并且具有保證底片沖洗質(zhì)量和底片保存的專用場(chǎng)所，具有無損檢測(cè)儀器和器材存放要求的場(chǎng)所。

制造單位同時(shí)具有壓力容器設(shè)計(jì)能力的，應(yīng)當(dāng)具有專門的設(shè)計(jì)工作機(jī)構(gòu)和場(chǎng)所。

1.3  生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備

制造單位應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品制造需要的切割設(shè)備、成形設(shè)備、機(jī)加工設(shè)備、焊接設(shè)備、焊接材料烘干和保溫設(shè)備、起重設(shè)備、表面處理設(shè)備等，以及必要的工裝；具有與產(chǎn)品制造工藝相適應(yīng)的熱處理爐，并且配有自動(dòng)記錄溫度曲線的測(cè)溫儀表。

制造單位同時(shí)具有壓力容器設(shè)計(jì)能力的，應(yīng)當(dāng)具有滿足本文第1條規(guī)定的設(shè)計(jì)裝備和設(shè)計(jì)手段。

不銹鋼、有色金屬壓力容器制造單位還應(yīng)當(dāng)滿足以下條件：

(1)具有專用的生產(chǎn)廠房 (或者清潔場(chǎng)地)和生產(chǎn)設(shè)備，不得與碳鋼混放或者混合生產(chǎn)；對(duì)于鈦、鋯、鉭等容器的制造，還應(yīng)當(dāng)有專用的潔凈封閉廠房；

(2)鈦、鋯等活性金屬壓力容器制造單位，具有滿足材料切割要求的切割設(shè)備；

(3)鈦、鋯等活性金屬壓力容器的熱處理設(shè)備具有保持還原性氣氛的能力。

1.4  檢測(cè)儀器與試驗(yàn)裝置

(1)制造單位應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品制造需要的檢測(cè)平臺(tái)、無損檢測(cè)儀器、理化檢驗(yàn)儀器、耐壓試驗(yàn)裝置和泄漏試驗(yàn)裝置等；

(2)專項(xiàng)條件規(guī)定不允許外委的檢測(cè)和試驗(yàn)項(xiàng)目，制造單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的檢測(cè)儀器與試驗(yàn)裝置；

(3)具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的測(cè)量裝置，并且按照規(guī)定進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)合格。

1.5 工作外委

制造單位應(yīng)當(dāng)有能力獨(dú)立完成產(chǎn)品的總體組裝、焊 (粘)接、耐壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)等制造過程，不允許將壓力容器產(chǎn)品的所有受壓元件進(jìn)行外委。

制造單位的設(shè)計(jì)、無損檢測(cè)、熱處理、理化檢驗(yàn)以及部件除焊接外的壓制、卷制等成形工作可以外委 ，專項(xiàng)條件規(guī)定不得外委的，從其規(guī)定。

1.6產(chǎn)品安全性能的制造保證能力

制造單位應(yīng)當(dāng)具備保證產(chǎn)品安全性能的制造能力，能夠按照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并且在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中體現(xiàn)質(zhì)量保證體系的有效實(shí)施，提供完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

制造單位應(yīng)當(dāng)具有與壓力容器產(chǎn)品制造相關(guān)的焊 (粘)接、熱處理、無損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)等工藝文件，其中焊(粘)接工藝，制造單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建立健全覆蓋本單位所有產(chǎn)品的焊 (粘)接工藝規(guī)程。焊(粘)接工藝規(guī)程所依據(jù)的焊(粘)接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)在本單位進(jìn)行，由本單位熟練焊(粘)接人員使用本單位的設(shè)備設(shè)施焊(粘)接試件。

1.7  試制造(注4)

(1)試制造樣品應(yīng)當(dāng)能充分體現(xiàn)并且能驗(yàn)證制造單位申請(qǐng)?jiān)S可范圍內(nèi)的制造和檢驗(yàn)?zāi)芰Γ?/span>

(2)試制造樣品數(shù)量及要求見表5，制造單位至少準(zhǔn)備1 臺(tái)許可范圍的試制造樣品，如果1臺(tái)試制造樣品不能完全包括許可范圍產(chǎn)品的制造工藝，可以通過增加試制造樣品來達(dá)到對(duì)所有制造工藝的覆蓋；試制造樣品應(yīng)當(dāng)完成耐壓試驗(yàn)，未進(jìn)行噴砂(丸)、油漆、涂裝；鑄造類等非焊 (粘)接壓力容器的制造工藝還應(yīng)當(dāng)包括鑄件組裝、耐壓試驗(yàn)及其他必要的過程；

(3)典型產(chǎn)品涉及真空絕熱容器 (罐體)、搪玻璃容器、多層壓力容器、儲(chǔ)氣井和非焊接瓶式容器時(shí) ，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備相應(yīng)的試制造樣品。

制造單位同時(shí)設(shè)計(jì)本單位制造的壓力容器 ，應(yīng)當(dāng)先按照本文第3條進(jìn)行試設(shè)計(jì)。

注4：試制造樣品需要銷售使用的，其試制過程應(yīng)當(dāng)接受監(jiān)督檢驗(yàn)。

表5 試制造樣品數(shù)量及要求